Tynde-vægsamarium koboltringmagneter

Tynde-vægsamarium koboltringmagneter
Produkt introduktion:
Tyndvæggede-samarium-koboltringmagneter er udviklet til høje-temperatur- og afmagnetiseringsbestandige-applikationer, hvor det radiale rum er stærkt begrænset. Fremstillet af sjældne-jordiske SmCo5- og Sm2Co17-legeringer, opretholder disse magneter et stabilt magnetisk output på op til 350 grader med en lav temperaturremanensskoefficient (~ -0,03%/grad).
Send forespørgsel
Beskrivelse
Tekniske parametre

Tyndvæggede-samarium-koboltringmagneter er udviklet til høje-temperatur- og afmagnetiseringsbestandige-applikationer, hvor det radiale rum er stærkt begrænset. Fremstillet af sjældne-jordiske SmCo5- og Sm2Co17-legeringer, opretholder disse magneter et stabilt magnetisk output på op til 350 grader med en lav temperaturremanensskoefficient (~ -0,03%/grad).

På grund af sintrede SmCos sprøde natur kræver fremstilling af ringgeometrier med vægtykkelser under 1,5 mm specialiseret multi--akse wire EDM, intern diamantslibning og kontrolleret magnetisk justering under presning for at forhindre mikro-revner og kantafskæring. Jiuyi Machine producerer disse komponenter direkte for at udskrive specifikationer for rumfart, forsvar og høj-motorsamlinger.

 

Tekniske specifikationer

 

Parameter

SmCo1:5 klasse (f.eks. YXG-16 til 24)

SmCo2:17 klasse (f.eks. YXG-28 til 33H)

Restinduktion (Br)

8.2 - 10.5 kGs (0.82 - 1.05 T)

10.5 - 12.5 kGs (1.05 - 1.25 T)

Tvang (Hcb)

>= 7.5 kOe (597 kA/m)

>= 9.5 kOe (756 kA/m)

Intrinsic Coercivity (Hci)

>= 15.0 kOe (1194 kA/m)

>= 25.0 kOe (1989 kA/m)

Maks. Energiprodukt ((BH)max)

16 - 24 MGOe (128 - 191 kJ/m3)

28 - 33 MGOe (223 - 263 kJ/m3)

Maks. Driftstemperatur

250 grader

350 grader

Tæthed

~ 8.3 - 8.4 g/cm3

~ 8.4 - 8.5 g/cm3

Min. Mulighed for vægtykkelse

0,8 mm

0,5 mm (afhængig af OD/ID-forhold)

Standard dimensionstolerance

+/- 0.03 mm (jord)

+/- 0.01 mm (præcisionsjord)

 

Nøglefunktioner

Høj termisk stabilitet:

Fungerer kontinuerligt op til 350 grader uden væsentligt irreversibelt fluxtab, hvilket overgår NdFeB-alternativer i miljøer med høje-temperaturer.

Overlegen korrosionsbestandighed:

Indeholder ikke jern i SmCo5 og minimal fri jernfase i Sm2Co17, hvilket eliminerer den obligatoriske beskyttende plettering, der kræves for NdFeB i standarddriftsmiljøer.

Ultra-tyndvægsbearbejdning:

Specialiseret CNC intern/ekstern diamantslibning og wire-cut electrical discharge machining (EDM) opnår vægtykkelser ned til 0,5 mm med strukturel integritet.

Høj modstand mod afmagnetisering:

Høj intrinsic coercive force (Hci) forhindrer nedbrydning under modsatrettede magnetfelter og kraftige mekaniske vibrationer.

 

Ansøgninger

 

Høj-rotorsamlinger:Indvendige og ydre rotorfastholdelsesringe til børsteløse flymotorer, der kører over 50.000 RPM.


Mikrobølgerør:Fokusering og indeslutning af magnetiske strukturer i vandrende-bølgerør (TWT) og klystroner.


Magnetiske koblinger:Hermetisk forseglet pumpedrev, der overfører drejningsmoment gennem indeslutningsskaller ved forhøjede temperaturer.


Præcisionssensorer:Stator- og rotorringe til vinkelkodere og synkroniseringer, der kræver stabil output på tværs af svingende omgivelsestemperaturer.

 

Tilpasning

 

Produktionsparametre justeres i henhold til specifikke tekniske krav:

Dimensioner:

Udvendig diameter (OD) op til 150 mm, indre diameter (ID) ned til 3 mm, og længde/højde op til 50 mm.

 

Magnetisk orientering:

Anisotropisk feltjustering under pulverkomprimering for retningsbestemt fluxkoncentration (radiel multi-polet magnetisering kræver specialiserede åg).

Overfladebehandling:

Ubelagt (standardpassiveret finish), nikkel (Ni-Cu-Ni)-belægning eller parylenbelægning til partikelindeslutning i høj-vakuumapplikationer.

Tolerancer:

Slibeflader holdt til +/- 0.01 mm for direkte tryk-tilpasning.

 

 

Produktion & Kvalitetskontrol

 

Produktionen følger en streng pulvermetallurgisk arbejdsgang:
• Råmaterialesmeltning og -legering: Vakuuminduktionssmeltning af råmaterialer af samarium, kobolt, jern, kobber og zirconium med høj-renhed.
• Jetformaling: Inertgasformaling med lukket-sløjfe, der producerer fine pulvere med en kontrolleret partikelstørrelsesfordeling (D50=3 - 5 um).
• Magnetisk justering og presning: Isostatisk presning under et justeret magnetfelt på 20+ kOe for at maksimere anisotropisk orientering.
• Sintring og opløsningsbehandling: Flydende-fasesintring i en høj-vakuumovn efterfulgt af præcis termisk ældning.
• Bearbejdning og slibning: Diamantskive intern/ekstern slibning og wire EDM udført under flydende kølemiddel for at forhindre mikro-frakturering af den skøre matrix.


Inspektion og prøvning:
• Hysterese Graph Testing: 100 % prøvetest ved hjælp af en Hysteresis Graph til at verificere Br, Hcb og (BH)max ved stuetemperatur og forhøjede temperaturer op til 200 grader.
• Dimensional Metrology: 3D optiske komparatorer og luftmåler for koncentricitet, ensartet vægtykkelse og ID/OD-tolerancer.
• Visuel overfladeinspektion: 20X forstørrelsesscreening for at detektere kantafslag, mikro-revner og overfladehulrum.

 

Emballage og dokumentation

 

Emballage: Magnetisk afskærmede individuelle rum med ikke-jernholdige afstandsblokke for at forhindre transportskader og snap-frakturer mellem tynde-væggede ringe. Ydre eksport-trækasser foret med EVA-skum med høj-densitet. Opfylder internationale sikkerhedsgrænser for magnetfelter fra luft- og søfragt (IATA Packing Instruction 953).
Dokumentation, der følger med forsendelsen:


Materialetestrapport (MTR):Inklusive parti-specifikke magnetiske egenskaber (Br, Hcb, Hci, (BH)max).


Dimensionsinspektionsrapport:CMM-data for samplede dele.


Overensstemmelsescertifikat (CoC):Henvisning til råvarevarmenumre og ISO 9001 kvalitetsstyringsstandarder.

 

FAQ

 

Q: Hvad er den mindste vægtykkelse, der kan opnås for SmCo-ringmagneter?

A: Produktionen opnår typisk vægtykkelser ned til 0,5 mm for udvendige diametre over 15 mm. Tyndere sektioner afhænger af OD-til-væg-tykkelsesforholdet og højden og kræver teknisk gennemgang af den specifikke tegning.

Sp.: Kræver tynde-væg SmCo-ringe beskyttende belægning?

A: Nej. I modsætning til NdFeB-magneter udviser Samarium Cobalt-legeringer høj korrosionsbestandighed i omgivende luft og fugt på grund af fraværet af frit jern. Plettering (såsom nikkel) er valgfri og anvendes kun, når partikeludskillelse skal forhindres i høj-vakuumsystemer.

Q: Hvordan adskiller Sm2Co17 og SmCo5 kvaliteter sig i termisk ydeevne?

Sv: Sm2Co17 tilbyder produkter med højere energi (28 - 33 MGOe) og højere temperaturstabilitet, der fungerer op til 350 grader. SmCo5 er typisk begrænset til 250 grader, men giver lettere kalibrering for specifikke rekylpermeabilitetskurver.

Sp.: Hvad er standardgennemløbstiden for tilpassede-vægringsprototyper?

A: Standardprototypefremstilling og magnetisk test tager 3 til 4 uger, afhængigt af tilgængelighed af værktøj og råmaterialebeholdning. Gennemsnitstiden for produktionen er 5 til 6 uger.

 

Populære tags: tyndvæggede-samarium koboltringmagneter, Kina tyndvæggede-væggede samarium koboltringmagneter producenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel
Dine behov, vi sørger for.
Golds-magneter, leverandør af professionelle magneter!
kontakt os